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注射成型是制造PVDF管道產(chǎn)品的有效制造工藝。高壓注入器將熔融的PVDF樹脂擠壓到預(yù)制的鋼模中，使PVDF樹脂凝固并形成合適的狀態(tài)。這是一種有效的生產(chǎn)方式，可以在嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)進行短期和長期生產(chǎn)。根據(jù)所用PVDF樹脂類型，材料的范圍可以從非常耐用到柔軟和可延展。但是，與任何制造過程一樣，由于機器，材料和人為錯誤也會引起問題。對常見錯誤進行故障排除可以減少這些情況的發(fā)生，但是，做好準(zhǔn)備可以促進生產(chǎn)過程的順利進行。
起泡
水泡是PVDF管道表面上的凸起區(qū)域，與同名的醫(yī)療狀況非常相似。通常是工具上熱量過多或冷卻或通風(fēng)不良造成的。根據(jù)工具的類型，您還可以找到無法完全覆蓋的區(qū)域。例如，如果注入器出現(xiàn)流型問題，它可能不會立即注入所有PVDF樹脂，從而使氣泡進入熔融樹脂。由于面積縮小，熱流道工具也可能會將空氣吸入PVDF管道模具，從而減慢了樹脂的通過速度。
燒痕
灼傷痕跡通常是由類似于起泡的問題引起的。它們在類似于焦燒的PVDF管道黑色變色上表現(xiàn)為字面上的燃燒痕跡。燃燒痕跡的一般原因是樹脂的通風(fēng)不良。發(fā)生這種情況時，燙傷通常位于距離通風(fēng)門最遠(yuǎn)的位置。另一個原因可能是PVDF樹脂被困在注射器中，并且加熱時間過長。清潔工具通?？梢越鉀Q此問題。
毛刺
在許多類型的機械加工中常見的問題是，當(dāng)多余的零件或碎屑附著到成品零件上時，注射的PVDF管道產(chǎn)品上會出現(xiàn)毛刺。在白色PVDF管道的法蘭上經(jīng)常會出現(xiàn)毛刺，這些人經(jīng)常在頭上沒有多余的碎片，或者將手臂與身體相連的PVDF管道薄片也很少。毛刺通常是由于模具或模具切割鈍或切割不正確造成的。銳化或清潔模具通常是糾正這種情況的最有效方法。
嵌入式污染物
然后在成品中會有碎屑，這意味著污染物已經(jīng)以某種方式進入了PVDF樹脂?？赡苄枰獜氐浊鍧崣C器才能找到來源。
流痕
流痕看起來像成品上的褪色線條或圖案。當(dāng)它們發(fā)生時，您的注塑機可能在溫度過低的情況下起作用。澆口也可能無法正確地使模具通風(fēng)。
層壓
當(dāng)污染物被引入模具或樹脂中但在零件壁中表現(xiàn)為閃亮的薄片狀層時，就會發(fā)生這種情況。這些跡象表明 清洗混合物意外留在PVDF管道模具中。
縮痕
下沉痕跡是工件表面上的小孔或凹陷，類似于微小的坑洼。它們可能出現(xiàn)的原因有很多。首先，材料可能根本不足以完成工作。更容易糾正的原因是溫度變化，例如冷卻時間太短或熔體和PVDF管道模具溫度太高 。模具設(shè)計可能會導(dǎo)致這些原因，因此可能有必要從頭開始。
短模
短模具是指未完全填充的PVDF管道模具，導(dǎo)致零件變形或;縮短。當(dāng)PVDF樹脂由于太快或太慢的阻塞，瓶頸或注射而無法填充模具時，就會發(fā)生這種情況。
